Цинол Грунт Цинол на основе термопластичного полимера светло-серый
Описание
Композиция представляет собой суспензию высокодисперсного порошка цинка в растворе высокомолекулярного синтетического полимера. Одноупаковочная.
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-9,0), в этиловом спирте и его водных растворах. Покрытие не стойко к бензину и ряду органических растворителей.
Композиция ЦИНОЛ используется в качестве:
?
грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты;?
самостоятельного покрытия;?
ремонтного состава цинковых металлических покрытий.Рекомендуется для использования в системах покрытий с алюминий-наполненной композицией АЛПОЛ
® (ТУ 2313-014-12288779-99), а также хлоркаучуковыми, алкидными и другими эмалями.Сертификация, испытания
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000076.02.12 от 28.02.2012
Строительство:
рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008, МГСН 2.08-01 и МГСН 2.09-03 (ТИ 12288779.25173.00020), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж».Энергетика
: аттестация МВК ФСК ЕЭС (ТИ 12288779.25073.00045), Реестр ОАО "НК "Роснефть".Транспортное строительство
: Техническое указание № К-05/06 ОАО «РЖД» от 14.07.2006; ТУ 5264-853-01393674-07 «Фундаменты на винтовых сваях для опор контактной сети».Заключения ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ЦНИИС, НИИ ЛКМ с ОМЗ «Виктория», г. Хотьково; НИЦИАМТ, НИИЖБ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, г. Нячанг; СИЦ, г. Сочи).
Технические характеристики Покрытие | |
Цвет и глянец |
светло-серый (оттенок не нормируется), матовый |
Массовая доля цинка |
95 % - 96 % |
Толщина одного сухого слоя |
30 - 50 мкм |
Прочность при ударе |
50 см, не менее |
Эластичность при изгибе |
5 мм, не более |
Термостойкость покрытия на воздухе |
150 °С, не более |
Адгезия |
1 балл, не более |
Композиция | |
Плотность |
2,50 - 2,70 г/см3 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диа-метром сопла 4 мм при температуре (20?2) °С |
25 с, не менее |
Массовая доля нелетучих веществ |
77,0 - 80,0 % |
Теоретический расход на однослойное сухое по-крытие |
195 - 325 г/м2 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20?2) °С |
0,5 ч, не более |
Подготовка поверхности
?
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;?
выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизиро-ванная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1:2007).Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
?
обеспылить.Подготовка покрытия ЦИНОЛ перед нанесением покрывных эмалей должна произво-диться следующим образом:
?
обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;?
удалить влагу и пыль.Инструкции по применению
?
перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;?
при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесе-нием;Наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 90 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Время до нанесения покрывных материалов составляет 24 часа; композицию АЛПОЛ
® допускается наносить через 2 часа.
Сушка – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток, до начала пакетирования и транспортировки конструкций – 24 часа. Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-УР ® (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя |
до 5 % по массе |
Диаметр сопла |
0,0 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Давление |
10 - 20 МПа (100 - 200 бар) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-УР ® (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя |
до 5 % по массе |
Диаметр сопла |
1,8 - 2,2 мм |
Давление |
0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-УР ® (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя |
до 5 % по массе |
Очистка оборудования |
Растворители СОЛЬВ-УР ® или сольвент, раство-рители марок 646, 647, 649. |